SH-2000S 各色双组份阴极
SH-2000D 各色单组份阴极
J11-86 各色聚丁二稀阳极
J11-88 各色聚丁二稀阳极
H11-65 各色环氧阳极
F11-54 各色酚醛阳极
F11-51 各色酚醛阳极
 

东风汽车公司工艺研究所检测报告

 

东风汽车公司工艺研究所

 


检测报告

 

 

 

委托单位:
湖北枣阳四海道普化工有限公司
检测单位: 东风汽车公司工艺研究所   
项目名称: SH-2000S阳离子电沉积涂料   
报 告 人:
田  小  龙
审 核 人:
刘  安  心
报告日期:
2001年11月26日


湖北枣阳四海道普化工有限公司SH-2000S阳离子电沉积涂料

检测报告

一、送检单位:

    湖北枣阳四海道普化工有限公司

二、检测样品:

    SH-2000S黑色阳离子电沉积涂料

三、检测时间:

    2001年9月到2001年11月

四、槽液配置:

按湖北枣阳四海道普化工有限公司提供的配槽方法,配槽如下:样品按色浆:乳液:蒸馏水=1:2.53:3.76(重量比),配制16公斤槽液。经充分熟化后进行各项性能检验。

五、检测用试板:

性能检测用试板为0.5mm厚的08AL钢板。电泳时的阴、阳极比为1:4~5,极间距 为20cm,烘干条件为:180℃/20min。

六、检测方法及检测结果:

    1. 原漆性能检测结果:见表一;
    2. 槽液指标及施工性能检测结果:见表二;
    3. 电泳漆漆膜性能检测结果:见表三

表一、原漆性能检测结果

  项  目

指  标

检测结果

备  注

  色  浆

  外  观

黑色、均匀、允许轻微分层,不允许结块

合格

目测

  细  度

<20μm

17μm

GB1724-79

  固体份

41±2%

40.4%

GB1725-79

  乳  液

  外  观

乳白色或乳黄色乳液

乳黄色乳液

目测

  固体份

35±2%

37%

GB1725-79

表二、槽液指标及施工性能检测结果

项目

指标

检测结果

备注

固体份(%)

18±1

18.6

GB1725-79

PH值

6.2±0.2

6.26

25℃

电导率(μs/cm)

1200±300

1370

25℃

烘干条件

(180±2)℃/20min

干燥良好

 

电泳温度

28±1℃

28℃

 

电泳时间

150-210s

180s

含软启动20s

灰份(%)

9±4

9.0

800℃/30min

电压-膜厚(V-μm)

17-25μm/170v-250v

150V14-45μm

180V17μm

210V25-26μm

240V39-40μm

按条件五所示条件,电泳时间为180s

泳透率(%,210V)

/

19cm

FORD盒法

库仑效率(mg/c)

≥25

26.1

HG2-1049-77

击穿电压(V)

>280

290

 

L效应

水平面与垂直面无明显差别

合格

 

返溶性(%)

≤8

5.0

东汽方法

耐剥落

合格

合格

 

消泡性

合格

合格

 

槽液静置沉淀性

/

4ml,易搅起

颜料沉淀高度

表三、电泳漆漆膜性能检测结果

项目

指标

检测结果

备注

外观

平整光滑无缩孔

平整光滑无缩孔

目测

光泽(60℃)

20-80%

65-74%

GB1743-79

冲击强度(Kgcm)

50

50

GB1732-79

附着力

0

0

GB9286-88

铅笔硬度

≥2H

2H

GB6739-86

耐水性(40℃,hr)

500

合格

GB1733-79

耐碱性(240hr)

不失光、不变色

合格

GB1763-79

耐酸性(48hr)

不失光、不变色

合格

GB1763-79

耐盐雾性

≥900

900hr

ASTM117-79

耐汽油性(48hr)

无显著的变色及失光

合格

 

注:1、检测中的部分检测方法参照东风汽车公司相关CED检测方法。
     2、本报告中的检测结果仅对检测样品负责。
     3、 漆膜返溶性:完成电泳的试板,经水洗后,将试板1/2部分浸入槽液中持续10min,记录浸入部分漆膜厚度的减薄程度。


 

 

报告人:田小龙
审核人:刘安心
东风汽车公司工艺研究所油漆实验室
2001年11月26日

 

 

 

 

 

 

 

 

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